润滑油在数控机床中起着举足轻重的作用，其质量和使用方法与设备故障密切相关。根据硬轨数控机床润滑油的性能，可分为液压油、液压导轨油、润滑脂等。正确的润滑维护不仅能提高机床的工作效率，而且能延长机床的使用寿命。下面我们将分别讲述不同机床部位对于润滑油的要求。

　　1、轴承润滑：润滑油既要润滑，又要冷却，所以需要使用具有良好润滑性能的低粘度数控机床润滑油。

　　2、齿轮润滑：通用数控机床齿轮振动小，负荷小，一般无需添加添加剂，应注意防止主轴箱热变形。对于冲击载荷较大的数控机床，应选用含抗磨剂的齿轮油。用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除具有抗氧化性外，还应考虑抗腐蚀、磨损、锈蚀及抗泡性。另外，要根据齿轮类型和使用季节选择合适粘度的齿轮油。

　　3、导轨润滑：由于导轨经常反复运动，容易产生边界润滑甚至半干润滑，造成爬行现象。为了克服爬行现象，除在导轨表面贴塑外，还可对导轨润滑油进行改善，主要选用含防爬剂的机床导轨油。导轨润滑油一般选用粘度为32,68,100,150的导轨油。

　　润滑油对数控机床的作用不仅仅关系到机床的维护成本，更重要地可能会涉及到机床的使用性能及寿命。因此，正确地选择润滑油和润滑方式能为整个作业保驾护航。