数控机床具有高精度、高效率、高适应性等特点，广泛应用于生产。但是，随着社会的进步，数控机床的精度要求越来越高。数控加工过程中，加工误差来自各个方面，不可避免地存在着客观上的误差。因此，提高数控机床加工精度具有重要意义。

　　(1)加工原理误差

　　加工原理误差是指采用近似成形运动或近似形状加工刀具所产生的误差。数控加工曲线或曲线加工。刀具相对工件的成形运动近似。进一步来说，数控机床在进行直线插补和圆弧时，采用平行坐标轴上的小直线段逼近理想直线或圆弧。

　　(2)机床误差

　　机床制造误差、安装误差、使用过程中的磨损等原因造成机床误差。在各种机床误差中。主抽转误差和导轨误差是影响工件加工精度的主要因素。

　　(3)夹具误差

　　造成夹具误差的原因主要有各夹具元件制造精度不高、装配精度不高以及夹具使用时工件表面磨损等。夹具误差直接影响工件表面位置精度和尺寸精度，其中影响最大的是加工表面位置精度。

　　(4)刀具误差

　　刀具制造误差及使用中的磨损是造成刀具误差的主要原因。刀具误差对加工精度的影响因刀具种类和材料的不同而不同，如钻头、铰刀等定尺寸刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。成形工具如成形车刀、成形铣刀等，其形状精度直接影响工件形状精度。